Ubicaciones, picking guiado por PDA e inventarios por zonas, con el stock real llegando en tiempo real a tu portal de pedidos y a tus marketplaces.
Un SGA no es un almacén más ordenado: es que el sistema sepa dónde está físicamente cada caja y dirija a quien la va a coger. Cuando además está conectado al ERP y al portal B2B, el stock que ve tu cliente es el que hay de verdad en la estantería.
Esta es la pieza que cierra el círculo. De poco sirve que un cliente pida solo por el portal si luego el pedido se prepara con un papel y la memoria del operario.
Gestión de almacén integrada en el mismo sistema que tu ERP y tu portal B2B.
Cada artículo tiene su sitio: pasillo, estantería y hueco. El sistema sabe dónde está cada caja, no solo cuántas hay.
El pedido llega a una terminal inalámbrica que marca la ruta óptima de recogida y verifica cada artículo por código de barras.
Varias naves o zonas gestionadas a la vez, con stock diferenciado y traspasos entre ellas registrados.
Recuentos por zonas con PDA, contrastados contra el ERP, sin cerrar el almacén un sábado entero.
La mercancía que llega se da de alta escaneando, se contrasta con el pedido al proveedor y se ubica al momento.
Lo que el SGA da por disponible es lo que el cliente ve en el portal B2B. Sin stock teórico ni sobreventa.
Qué se sirvió, de qué ubicación, quién lo preparó y cuándo. Cuando hay una reclamación, hay respuesta.
Conexión con GLS, DHL y MRW: etiqueta impresa, expedición registrada y seguimiento disponible para tu cliente.
Listado en papel, memoria del operario y viajes de más entre pasillos. Productos equivocados que se descubren cuando el cliente reclama.
La PDA marca la ruta óptima y verifica cada artículo por código de barras antes de darlo por servido. Los fallos de preparación se reducen a cero.
Cerrar la nave un fin de semana, contar todo a mano y descuadrar igualmente contra el programa de gestión.
Recuentos por zonas con PDA mientras la nave sigue trabajando, contrastados automáticamente contra el ERP.
La web enseña un stock teórico que viene de un volcado nocturno. Se vende lo que ya no hay y alguien tiene que llamar a disculparse.
El stock disponible sale del almacén real y llega al portal en tiempo real. Lo que se ve, se puede servir.
Un SGA (Sistema de Gestión de Almacenes) controla la ubicación física de cada producto y guía al operario en la preparación con terminales PDA. El módulo de almacén de un ERP normalmente solo lleva la cuenta de cuántas unidades hay de cada referencia, pero no sabe en qué estantería están ni dirige el picking. Por eso ambos se complementan: el ERP lleva la contabilidad del stock, el SGA lleva el movimiento físico.
No. El SGA se conecta al ERP que ya usas y le devuelve los movimientos: salidas por pedido, entradas por recepción, traspasos y regularizaciones de inventario. Tu ERP sigue siendo el sistema de referencia contable.
Terminales PDA con lector de códigos de barras y cobertura wifi en la nave. No hace falta renovar todo el parque: trabajamos con terminales Android estándar, que abaratan mucho la inversión frente a los equipos industriales cerrados.
Lo que más tiempo lleva no es el software, es preparar el almacén: definir y etiquetar ubicaciones, y asegurarse de que las referencias tienen código de barras. Con esa base hecha, la puesta en marcha es rápida; sin ella, ningún SGA funciona.
Sí, y es justo donde más se nota. Con un único stock real alimentando el portal B2B, la tienda y los marketplaces, se acaba el problema de vender dos veces la última unidad en canales distintos.
Cuéntanos cómo preparáis los pedidos hoy y cuántas referencias movéis. Te enseñamos el picking con PDA sobre datos reales, sin compromiso.